布袋除尘器的过滤原理
在滤料纤维的过滤过程中,处理扩散,静电,碰撞之类的机理之外,主要的工作机理还是筛分。
在袋式除尘器开始运转时,新的滤袋上没有粉尘,运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜。由于滤袋是用纤维织造成的.所以在粉尘层未形成之前,粉尘会在扩散等效应的作用下,逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象。
平纹织物滤布本身的除尘效率为85%--90%,效率比较低。但是在滤布表面粉尘附着堆积时.可得到99.5%以上的高除生效率。因而有必要在清除粉尘之后,使滤布表面残留0.3--0.5mm厚的粉尘层,以防止除尘效率下降。问题是在防尘器运行过程中,如何完全使第一次粉尘层保留,而仅仅清除第二次粉尘层,这个问题对设汁和制造厂来说既是技术问题,又是一种处置经验。因此可以说袋式除尘器的历史,就是循序渐进不断完善的历史。基于粉尘层对效率的影响,所以在粉尘层剥落部分,防尘效率就急剧厂降。同时由于压力损失减少,烟气就在这部分集中流过。因此几秒钟后滤布表面又形成了粉尘层,防尘效率又上升了,即每一清除周期可排出一定量的粉尘。另一方面,若过滤风速设计得当,到了滤布表面过滤层有一定的压力损失(常为l000--1500Pa),即在所需的时间内过滤层达到一定的厚度时,这时间与过滤风速成反比。取过滤风速为n倍,所需时间为l/n.每小时必须清除粉尘层的次数至少为n倍,实际上必须考虑清除所需的时间t(10一30s),应取n+t倍。
粉尘层的形成与过滤速度有关,过滤速度较高时粉尘层形成较快;过滤速度很低时,粉尘层形成较慢。如果单纯考虑粉尘层的过滤效果,过滤速度低未见得是有利的。粉尘层继续加厚时,必须及时用清灰的方法去除,否则会形成阻力过高,或者粉尘层的自动降落,从而导致粉尘层问的“漏气”现象,降低捕集粉尘的效果。
在袋式除尘器开始运转时,新的滤袋上没有粉尘,运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜。由于滤袋是用纤维织造成的.所以在粉尘层未形成之前,粉尘会在扩散等效应的作用下,逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象。
平纹织物滤布本身的除尘效率为85%--90%,效率比较低。但是在滤布表面粉尘附着堆积时.可得到99.5%以上的高除生效率。因而有必要在清除粉尘之后,使滤布表面残留0.3--0.5mm厚的粉尘层,以防止除尘效率下降。问题是在防尘器运行过程中,如何完全使第一次粉尘层保留,而仅仅清除第二次粉尘层,这个问题对设汁和制造厂来说既是技术问题,又是一种处置经验。因此可以说袋式除尘器的历史,就是循序渐进不断完善的历史。基于粉尘层对效率的影响,所以在粉尘层剥落部分,防尘效率就急剧厂降。同时由于压力损失减少,烟气就在这部分集中流过。因此几秒钟后滤布表面又形成了粉尘层,防尘效率又上升了,即每一清除周期可排出一定量的粉尘。另一方面,若过滤风速设计得当,到了滤布表面过滤层有一定的压力损失(常为l000--1500Pa),即在所需的时间内过滤层达到一定的厚度时,这时间与过滤风速成反比。取过滤风速为n倍,所需时间为l/n.每小时必须清除粉尘层的次数至少为n倍,实际上必须考虑清除所需的时间t(10一30s),应取n+t倍。
粉尘层的形成与过滤速度有关,过滤速度较高时粉尘层形成较快;过滤速度很低时,粉尘层形成较慢。如果单纯考虑粉尘层的过滤效果,过滤速度低未见得是有利的。粉尘层继续加厚时,必须及时用清灰的方法去除,否则会形成阻力过高,或者粉尘层的自动降落,从而导致粉尘层问的“漏气”现象,降低捕集粉尘的效果。
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